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馬丁代爾耐磨儀檢測(cè)的耐磨性能是紡織產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，直接影響產(chǎn)品的耐用性和使用效果，具體指織物間或與其他物質(zhì)在反復(fù)摩擦的過程中，能夠抵抗磨損的能力。如紡織品在洗滌時(shí)受到的外力搓揉以及水、皂液的物理沖擊作用；穿著過程中由于運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致肘關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)等部位自身或與其他物體之間產(chǎn)生的摩擦作用。利用馬丁代爾耐磨儀模擬這類摩擦實(shí)驗(yàn)，這些摩擦導(dǎo)致紡織品表層涂層破壞得色、纖維絲線斷裂，甚至產(chǎn)生破洞，嚴(yán)重影響織的耐用性及美觀性。因此全面了解的耐磨性能對(duì)于了解紋織是的耐用性具有重要意義。
由于在指定測(cè)試中耐磨布的改變而導(dǎo)致本測(cè)試結(jié)果不同，耐磨布應(yīng)定期更換，并定期與標(biāo)準(zhǔn)作檢查，耐磨布只能使用一次，并到達(dá)使用極限后也應(yīng)更換。采用堅(jiān)硬的金屬或等同的表面可作為耐久的耐磨板，這時(shí)在一系列的測(cè)試中，可不必相應(yīng)地更換耐磨板，由于使用的實(shí)際情況不一致，相同的耐磨板在相同的時(shí)段里表面變化可能是不一致的。由于表面整理物的改變，會(huì)造成耐久耐磨板的改變，另外由于測(cè)試樣等其它物質(zhì)的影響，需定期對(duì)耐久耐磨板予以清潔。評(píng)定的方式及不同的評(píng)定員也會(huì)影響最終的耐磨測(cè)試結(jié)果。
按照紡織品的破壞機(jī)理，磨損主要為以下三個(gè)磨損破壞過程∶
1、纖維的抽出、斷裂
摩擦過程中由于外力的扭曲拉伸等作用，纖維相互之間不斷發(fā)生摩擦碰撞，紗線脫捻，纖維間相對(duì)位置發(fā)生變化；纖維在摩擦過程中，表面受到磨損，纖維片段丟失；外層短纖維由于纖維間抱合力減小而從紗線中脫離出來，形成毛羽；纖維會(huì)在多次外力往復(fù)作用下發(fā)生疲勞，強(qiáng)度下降，斷裂，使毛羽增多 ；內(nèi)部未染色纖維向紗線外層移動(dòng)，造成織物表面顏色變化，影響美觀性。
2、紗線的斷裂
由于纖維在摩擦過程中不斷地抽出斷裂，紗線中實(shí)際受力纖維數(shù)量減小，抱合力下降，造A
下降，在外力持續(xù)作用下最終造成整根紗線的斷裂。斷裂的紗線減弱了織物的強(qiáng)度∶磨損丟失的紗線片段會(huì)造成織物重量的損失，使織物變薄；紗線或纖維的斷裂端會(huì)造成織物表面毛羽增加，起毛起球。
3、織物的破損
當(dāng)織物中斷裂的纖維、紗線數(shù)量積累到一定程度后會(huì)形成織物破損，甚至破洞。織物的破損主要表現(xiàn)在集中受力的位置，如肘關(guān)節(jié)、膝關(guān)節(jié)等部位。
作為織物組成的基本元素，織物的磨損破壞本質(zhì)上是纖維的斷裂破壞。隨著纖維破壞程度的加重、積累最終表現(xiàn)在織物外觀上明顯的變化。表現(xiàn)在織物的形態(tài)上的變化為織物的破損、質(zhì)量的損失、外觀變色（尤其是涂層織物）、起毛起球等。
我司最新研發(fā)了一款YG401D織物平磨儀（九工位馬丁代爾），用于各種織物受輕微壓力情況下的起球程度及細(xì)簿類棉、麻、絹絲機(jī)織物耐磨損性能測(cè)定，各工位獨(dú)立累計(jì)摩擦次數(shù)、計(jì)數(shù)次數(shù)等參數(shù)由窗口統(tǒng)一管理，有遞增和遞減兩種模式，預(yù)定次數(shù)到后可選擇繼續(xù)累加或不在計(jì)數(shù)，伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)，速度穩(wěn)定可調(diào)、運(yùn)行噪音極低，采用彩色大觸摸屏操作，界面人性化設(shè)計(jì)；配中英文雙語操作系統(tǒng)。
YG401D織物平磨儀（九工位馬丁代爾）
儀器用途：
用于各種織物受輕微壓力情況下的起球程度及細(xì)簿類棉、麻、絹絲機(jī)織物耐磨損性能測(cè)定。
符合標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T4802.2-2008,GB/T13775,GB/T21196.1，GB/T21196.2，GB/T21196.3，GB/T21196.4；FZ/T20020；ISO12945.2、12947；ASTM D 4966、4970、IWS TM112，可以增加球盤法測(cè)試功能（選配）等標(biāo)準(zhǔn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用彩色大觸摸屏操作，界面人性化設(shè)計(jì)；配中英文雙語操作系統(tǒng)；
2、可預(yù)置多套運(yùn)行程序，多組試樣可同時(shí)進(jìn)行；
3、各工位獨(dú)立累計(jì)摩擦次數(shù)、計(jì)數(shù)次數(shù)等參數(shù)由窗口統(tǒng)一管理，有遞增和遞減兩種模式，預(yù)定次數(shù)到后可選擇繼續(xù)累加或不在計(jì)數(shù)；
4、伺服驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)，速度穩(wěn)定可調(diào)、運(yùn)行噪音極低；
5、儀器設(shè)有兩種李沙茹（Lissajous）24mm、60mm為直徑的圓周運(yùn)動(dòng)軌跡；
6、取樣板1只：內(nèi)直徑38mm，外直徑140mm，取樣方便；
7、特鋁型材控位蓋板、不銹鋼重錘、磨頭及磨盤；
8、進(jìn)口直線軸承，降低導(dǎo)桿受到的摩擦阻力，確保磨頭在摩擦過程中保持自轉(zhuǎn)；
